钣金机箱机柜设计和钣金加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加处理，达到设计目标要求。钣金机箱机柜的材料选择是很慎重的，一般是选择那些比较的材料。
机箱机柜加工主要包括四个步骤：
一是选择加工材料，二是图面审核，三是展开图面，四是下料、钳工等加工。为了防止氧化、锈蚀，机箱机柜件在出厂前都需要经过喷漆的工艺处理，的确，换上机箱机柜件后的喷漆环节除了为其调色外，还可以起到保护、防止氧化的作用，但如果是小厂的机箱机柜件，其生产时的喷漆处理存在吸附不均匀、起泡的情况的话，则会影响后喷漆的效果，导致其在使用的过程中容易脱落、引发锈蚀，影响和破坏机箱机柜件的质量。
金属板材加工就叫机箱机柜加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要几何知识。机箱机柜件在加工时，可以提前计算好板材的用量，然后使用剪板机和折弯机等机箱机柜加工工具，加工出需要的零件形状，折弯和机箱机柜展平等零件特征，这些都是与实际加工过程对应的。
钣金加工对机箱机柜来说是作用是大的，现在很多的行业中都在使用钣金机箱机柜。钣金机箱机柜在机房中是必不可缺的，能够很好地保护钣金机箱设备，在设计基本功的时候厂家是注意钣金机箱机柜的设计的。
钣金机箱机柜外观美观要求日益增加，钣金加工流程多，复杂程度也同步提升，产品以新的速度加速。不锈钢盒柜由于表面要求高，加工难度大，是钣金加工行业的课题。对于机箱机柜如何做好各细节？怎么做好钣金加工各道工艺呢？接下来，我们就一起了解吧！
一、模具冲压法
对于机箱机柜复杂结构的加工，守旧的加工方法和工艺是无法实现的。这就需要制造五金模具，通过落料模下料、成型模冲压成型形状简单、体积小的机柜可一次冲压成型；形状复杂、体积大的箱体，可分割成若干个零件分别冲压成型，再通过拼焊或螺栓连接、装配等方法来实现。
二、综合连接法
主要运用在变截面的钣金工件的加工，特别是一些曲面的钣金加工。一般变截面的钣金加工，主要选择需要将曲面分割成不同特征的曲面零件，再分别对不同特征的曲面零件进行分类加工，如需要开具冲压模具加工的单元，制作简易的加工工装加工的单元，简单折弯的单元、曲线下料贫寒加工的单元等，再将这些单元拼接成为整体。
三、简单成型弯曲法
平的薄板通过适当的切割形成弯曲溢流，通过凹凸刀具的冲压形成各种角度的弯曲面，将各个弯曲面包围在不同的箱子里，接缝通过全焊接、点焊、角焊或边焊的方法连接。
四、分块拼焊补丝法
对于体积大、形状复杂的机箱机柜，采用分块加工、然后在拼焊、补丝的加方法是节省加工成本的很好方法。
辨别钣金机箱机柜是否合格的方法：
1、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。
2、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。
3、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。
4、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
5、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。
6、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。