机箱机柜在加工工作中，产生热量怎样进行处理？
1、通过送风的方式。其机箱机柜常用的是通过送冷风的方法来降温的，其实的送风方法分为下进风和和上进风方式。
2、上进风方式。从气流组织结构上与下进风方法一样，仅进风口设在机柜顶上是不一样的。
3、机箱机柜钣金加工的安置方式。安放中使面对面、被靠背，能够从机房整体规划上安排操控机房的冷热风流。
4、下进风的方式。就是在机箱机柜底端开通一个可以调理风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面不错凉气通道而不丢失；
机箱机柜加工一般会触及几种工艺呢
1、下料工艺
就是在毛料上依照已结束放样的图样进行下料，一般采用：手艺剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切开、等离子气割和激光切割等。下料时能够依据不同技术要求、批量的大小和本钱等要素进行选择。下料方法不同，按图样下料加工余料等要素会有不同的选择。
2、成形工艺
成形工艺是钣金加工中主要的一个环节规划要求、提升加工功率和产品质量以及降低本钱方面起到重要的作用。激光切割成形工艺包含：人工成形、机械成形、顶压成形、爆炸成等。其中人工成形守旧钣金工需要掌握的基本技术；而机械成形是现在为常用的工艺，它经过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料前进本钱，有时给加工带来困难；下料缺乏则会形成工件废品。而加工成形的工艺技术是确定产品质量提升工效的作用。
3、装配工艺
常用的装多个地区法有地装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。
在机箱机柜设计中，除了要发挥其特点优点，还要避免机箱机柜工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项。下面为您介绍：
1、毛刺方向。
2、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，负差走一半。
3、机箱机柜外壳设计的展开方式改成要相当正确，要注意节省材料以及其加工性。
4、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。
5、尺寸多的地方要加上放大之后的图片。
6、选择间隙及包边方式应该谨慎正确，T=2.0以下，间隙为0.2；T=2-3之间，间隙为0.5；包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。
7、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图。
8、注意特别的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。
9、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差。
10、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该主要提出。
目前机箱机柜加工普遍存在一些缺陷，比较常见的有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等这些，下面给大家分享下辨别机箱机柜加工缺陷的方法：
1、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。
2、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。
3、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。
4、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。
5、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
6、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。