不锈钢机箱机柜的典型结构由于电气控制设备被普遍应用于多个技术区域，并且由于其功能的差异，使用场合的差异及人们对多样化的需求，电子控制设备的式样繁多。为降低费用并进行技术化批量生产，逐步形成了一些典型不锈钢机箱机柜结构，其中具有普遍意义的结构模式有：
一、拼装式结构 将若干种不同结构形式的模块，按规定的模式组装成一台整机。通过巧妙地设计，几种有限的模块可组装出多种形态各异的装置，如各种形式的控制台。
二、嵌套式层次结构（内插式结构）主要是指由IEC297和IEC917系统标准所规定的模式，它是一种插件——插箱——不锈钢机箱机柜系统，是目前标准化程度好，应用较广的一种模块化结构模式。
三、层叠式结构 由具有相对立功能的机箱模块逐层叠装而成，加上电气互连就可构成一套功能繁多的整机。
四、单元组合式结构 由若干风格统一但结构各异，有立功能的单元组合成的成套装置。 上述各种典型结构又常互相兼容与统一，如屏柜的统一；仪器的插箱，插件化，台型结构引入插箱，插件；机箱结构的台式，上架两用：固定式与移动式的统一（换用多种底脚结构）等。
五、外插式结构其基本单元是盒式插件模块，将具有立功能的模块，并列地直接从外部进行机械和电气互联，从而构成一套新的装置。
六、套装式结构 几种模块套装于机箱模块内构成整机，主要用于箱式的仪器。
七、装架（屏）式结构 将各种具有规定尺寸的功能模块集装于标准的安装架上构成控制设备。
不锈钢机箱机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。由于不锈钢机箱机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求全部一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。
基本结构模式通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒，箱，柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下：
一、机盒用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。机盒也可以作为部件安装在不锈钢机箱机柜，机箱和控制台内。
二、控制台安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。
三、不锈钢机箱机柜用于容纳电气或电子设备的立式或自支撑的机壳。不锈钢机箱机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。不锈钢机箱机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。机箱机箱的体积小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。
不锈钢机箱机柜是电气控制设备不可少的组成部分，它为成套电器产品提供安装，支撑，连接，转动，连锁，锁紧，防护和装饰等功能，为机械零部件，电气连接和元器件的兼容提供确定，总之，不锈钢机箱机柜是电气元器件的‘载体’。
不锈钢机箱机柜加工进行热变形处理的办法：
一、保温过程中，不锈钢机箱机柜加工的残余应力会发生释放而发生变形，零件的自重也会导致变形。在冷却过程中，由于零件不同部位的冷却速度不同，会形成热应力而使零件变形。即便冷却速度相同，表面上的冷却总是快，内部的冷却总是慢。
二、低温回火时产品缩短，缩短量与过饱和碳含量成正比。在室温-200℃加热时，会呈现膨胀。但由于金属在200℃附近分化，膨胀改变不大。在不锈钢机箱机柜加工的惯例热处理中，零件形状改变的主要原因是在加热和淬火热处理时发生的热应力和相变应力。如果加热速度过快，零件与加热炉相比过大，并且每个零件的温度不同，金属板就会发生热变形。
综上所述，就是不锈钢机箱机柜加工进行热变形处理的办法。热变形处理是不锈钢机箱机柜加工过程中中很重要的一环，为了地防止热变形给咱们带来的不良影响，咱们在不锈钢机箱机柜加工的热处理过程中需求注意的是零部件摆放的方位要垂直放置，放的时分宜放在底部，这样对热变形的影响才能降得很低。