机箱机柜结构具有抗振动、抗冲击、防尘、不怕辐射等性能，设备稳定地工作。外部造型美观、实用、色彩协调。机箱机柜具有良好的使用性和防护设施，便于操作、安装和维修，并能操作者。机箱机柜产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。
机箱机柜产品要求具有良好的技术性能。根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行的物理设计和化学设计，以机箱机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。
机箱机柜加工常见颜色有白色、黑色和灰色。材质一般有铝型材，有九折型材，有十六折型，有冷轧钢钢板，还有热轧钢板。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了机箱机柜产品的稳定性。
自然散热条件下的机柜机箱的计算机辅助热设计计算本考虑为了简化计算和使用方便，在程序中考虑了以下几点：
1、机柜安装方式不同。会影响机柜参与换热的面积。在程序中。根据目前机柜实际安装的情况，设定和计算了机柜参与换热面为四、五、六面三种情况下的有关参数。
2、在计算热状态时。假定热区的温度以及机箱侧壁上任意一点的温度都相同，设备内部自下而过的空气的温度按线性变化。这样计算比较方便。而计算的结果与实际相差不大。
3、在计算中，没有采用目前普遍采用的根据设备的热流密度查表选择散热方式。而是采用将计算结果进行试算和比较的方法。一般认为当机壳通风孔的总面积为机壳表面积的20%~30%时。便达到了自然通风冷却的佳条件。进一步扩大通风孔并不会明显增加放热。利用这一前人总结的经验，计算出佳条件下通风口散掉的热量。就可确定开通风孔能否达到要求。只要把初步确定的几个条件输入计算机。就能通过计算比较，自动选择散热方式。从而可以免去不的手土计算和查表。
4、机箱的自然散热过程，主要是对流、辐射、热传导的混合作用。在计算时。可忽略热传导。这是因为机箱的底座或支撑一般都是绝缘体，且接触面很小，由热传导耗散的功率小。因此可认为机壳主要依靠对流和辐射将热量传递到周围环境中去。
5、将设计计算分为两部分。主程序为计算程序。子程序为物性参数程序，即将机柜自然散热的介质。空气在不同温度下的物性参数程序化。在程序中。把经主程序计算的定性温度。在子程序中采用线性插值的方法。化为数据表格的行数。即可方便地将空气的有关物性参数值自动进行调用，
6、为了免去查表的麻烦，考虑到机柜表面大都采用氧化铝板和涂漆钢板这两种材料，预选择择了这两种材料的黑度，设定了一个开关语句，在进行计算时。输入“。”为铝板。输入“1”为钢板。若采用其它材料。则需查表选择有关黑度。改换程序中原设定的参数。
7、若安装环境允许增加机柜尺寸来达到散热要求，此时在程序中设置了二个开关语句：T月时为尺寸可变，T·。为不可变。即需采用其他冷却方式；Nl<时为长度可变，N月时为宽度可变，N>l时为高度可变。每次变化率增加。lm，反复计算。逐次逼近，直到达到散热要求。
8、计算前应了解和确定机柜内各单元的总损耗功率、机柜内部的高允许温度(以机柜内因热容易损坏的元器件的高可承受温度为准)、周围环境的高可能温度、根据总体和标准化要求初步确定的机柜大概尺寸、机柜能够参与换热的面数和机柜所采用的材料等。
目前机箱机柜加工普遍存在一些缺陷，比较常见的有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等这些，下面给大家分享下辨别机箱机柜加工缺陷的方法：
1、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。
2、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。
3、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。
4、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
5、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。
6、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。