机箱机柜加工工艺：
1、简单成型弯曲法
平整的薄板通过适当的切割形成折弯止裂槽，再通过凹凸刀具的压制，形成各种角度的折弯面，将各个折弯面围成不同的箱体，接缝采用满焊、点焊、角焊或搭边焊的方法进行连接。这是机箱机柜加工较守旧的方法。
2、综合连接法
主要运用在变截面的钣金工件的加工，特别是一些曲面的钣金加工。一般变截面的钣金加工，起先需要将曲面分割成不同特征的曲面零件，再分别对不同特征的曲面零件进行分类加工，如需要开具冲压模具加工的单元、制做简易的加工工装加工的单元、简单折弯加工的单元、曲线下料拼焊加工的单元等等，再将这些单元拼接成为整体。
3、模具冲压法
对于复杂结构的加工，守旧的加工方法和工艺已经无法实现，这就需要制造五金模具，通过落料模下料、成型模冲压成型。形状简单、体积小的机柜可一次冲压成型；形状复杂、体积大的箱体，可分割成若干个零件分别冲压成型，再通过拼焊或螺栓连接、装配等方法来实现。
4、分块拼焊补丝法
对于体积大、形状复杂的机柜，采用分块加工、然后再拼焊、补丝的加方法是节省加工成本的较佳方法。
清洁机箱机柜外壳：
1、打开电子机箱，注意钣金外壳的开启方式，将拆下的螺丝放入小盒中，切勿丢失。
2、我们的加油和整理操作完成后，按照拆卸的反顺序安装机器。安装时，注意不要将小螺丝掉入电子机箱的缝隙中，清洗操作将完成。
3、通过在水中加入肥皂、液体洗涤剂或5%氨水溶液的水清洗钣金外壳钣金外壳。
4、用吹风东西和小毛刷整理灰尘，小毛刷可以刷到电容等部位的空隙，吹风东西可以吹到各板卡的插槽。
5、擦掉水，要确定所有的擦洗都在同一个方向，好从上到下堆叠。在擦干过程中，为了愈干净，我们应该向同一个方向擦洗，然后让外观自然干燥。
6、用水清洗钣金机箱的外观，清洗其外观上的污垢。
机箱机柜内的变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热，而我们通常采用风扇来对变频器进行散热。机箱机柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
机箱机柜的柜体上还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。机箱机柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源操作人员。
机箱机柜行业在是从无到有逐渐发展起来的，它也将持续发展下去。目前，随着市场需求的多样化，钣金机箱机市场也逐步向多元化迈进。以向用户提供丰富内涵的技术装备，达到不同种类、不同层次的多样化市场需求为企业发展目标及动力。机箱机柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有好的防护效果。